Skånsom Skånsom Skånsom Skånsom Skånsom Skånsom Skånsom Skånsom Skånsom

Fabrikk for plastdiffusorpaneler

Hjem / Produkter
Om oss
Suzhou Gentle Photoelectric
Technology Co. Ltd.

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. er et høyteknologisk foretak som spesialiserer seg på forskning, utvikling, produksjon og salg av nye optiske materialer. Leverandører av diffusorplater for LED-lys og Fabrikk for plastiske lysdiffusorpaneler i Kina. Vi tilbyr skreddersydde løsninger for optiske materialer for bransjer som skjerm, belysning, forbrukerelektronikk, bilindustri og medisinsk utstyr. Engros diffusorplate i plast for LED-belysning. Ved å utnytte vårt interne forsknings- og utviklingssystem og omfattende prosjekterfaring, støtter vi fullstendig tilpasset utvikling – fra materialformulering og mikrostrukturert optisk design, gjennom pilotforsøk, til masseproduksjon.

Melding Tilbakemelding
Sertifikat for ære
  • Patentsertifikat for oppfinnelse
  • Patentsertifikat for oppfinnelse
  • Patentsertifikat for oppfinnelse
  • Patentsertifikat for oppfinnelse
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
  • Bruksmodellpatentsertifikat
siste nyheter
Bransje kunnskap

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. er en Kina-basert produsent av avanserte optiske plastmaterialer og ferdige belysningsprodukter. Vi ekstruderer PS-, PMMA-, PC-, PP- og ABS-plater på egne linjer, danner vakuumformede komponenter og setter sammen komplette lampeserier for display-, belysnings-, apparat-, bil- og medisinsk utstyrsprosjekter.

Vår Produkter serien dekker syv medfølgende kategorier, fra optisk diffusjon og lyslederark til ferdigbygde armaturer. Vi utvikler materialformuleringen, overflatemikrostrukturen og det ferdige formatet som én pakke, slik at arket, formingsprosessen og armaturgrensesnittet matches før produksjonen starter.

Vårt produktutvalg og hvor hver kategori passer

Hver kategori nedenfor er en medfølgende produktfamilie med sin egen materiallogikk, prosesseringsrute og applikasjonstilpasning. Vi produserer dem internt og støtter tilpasset utvikling fra pilotprøve til volumlevering.

Produktkategori Grunnmateriale Typisk applikasjonstilpasning Viktige spesifikasjonspunkter
PS-arkserie GPPS / HIPS LED panellys, downlights, bakgrunnsbelysningsmoduler, dekorative overflater, formblåste deler Transmittans 88–92 %, uklarhet, tykkelse, flammehemming, overflatetekstur
PMMA arkserie PMMA Skjermbaklys, bilbelysning, medisinsk optikk, skilting, merkearmaturer Lysgjennomgang 92 %, punktmønster, tykkelse 1–5 mm, overflatehardhet, UV-stabilitet
PC-ark-serien Polykarbonat Arkitektoniske glass, transittbelysning, industrielle kabinetter, kraftige armaturer Slagfasthet, UL 94 V-0, UV-kappelag, driftstemperatur -40°C til 120°C
PP-arkserie Polypropylen Kostnadssensitive innendørsarmaturer, badelys, kjemikaliebestandige paneler Tetthet, diffusjonsnivå, fleksibilitet, ultralydbindingsevne
ABS-arkserie ABS terpolymer Utstyrspaneler, hus, apparatkomponenter, dekorative trim Stivhet, glans, fargekonsistens, slagstyrke, formbarhet
Vakuumformende produkter PVC, PET, PP, PS, ABS Blisteremballasje, brett, deksler, vedlegg, matsikre og resirkulerbare formater Trekkforhold, fordeling av veggtykkelse, materialkvalitet, samsvar med matkontakt
Komplett lampeserie Sammensatte armaturer Industriell, renrom, kommersiell og beskyttende belysning Lyseffektivitet, IP-klassifisering, driverkompatibilitet, monteringsgrensesnitt, samsvar

Materialvalg og applikasjonstilpasning

Valg av underlag bestemmer optisk ytelse, holdbarhet og prosesseringsrute. Vi hjelper kundene med å matche polymeren til armaturets geometri, lyskilde og driftsmiljø.

  • PS tilbyr 88–92 % lysgjennomgang, høy glans og lav vannabsorpsjon. Det er det kostnadseffektive valget for innendørs LED-panellys, bakgrunnsbelysningsmoduler og dekorative overflater der UV-eksponering er begrenset.
  • PMMA gir 92 % transmittans med egen UV-stabilitet og utmerket overflatehardhet. Den passer til displaybaklys, skilting og armaturer der klarhet og langsiktig fargestabilitet betyr noe.
  • PC gir slagfasthet, -40°C til 120°C serviceområde og UL 94 V-0-evne. Den passer til transport-, industri- og utendørsarmaturer som må motstå brudd og varme.
  • PP er alternativet med lavest tetthet og lavest pris med god kjemikaliebestandighet. Den fungerer i badelys, innendørsarmaturer med kort levetid og applikasjoner der ultralydbinding brukes.
  • ABS kombinerer stivhet, seighet og en blank finish. Den brukes til utstyrspaneler, hus og apparatkomponenter som trenger fargekonsistens og formbarhet.

Optisk ytelse og kritiske spesifikasjoner

Vi konstruerer det optiske arbeidspunktet i stedet for å selge et generisk ark. Haze, transmittans, tykkelse og overflatestruktur er spesifisert sammen fordi de samhandler i den ferdige armaturen.

Uklarhet og overføring

Diffusjonskvalitetsark har vanligvis 85–98 % uklarhet. Høyere dis forbedrer jevnheten, men reduserer transmitterte lumen, så vi tilpasser diffusjonsnivået til armaturets dybde og LED-pitch.

Tykkelse og format

Vi leverer rullemateriell eller tilskjærte paneler. Tykkelsestoleranse, rullebredde og arkdimensjoner bekreftes mot festemonteringsmetoden.

Overflatestruktur

Prisme, frostede, stripete, laserprikkede og skjermtrykte overflater produseres internt for å kontrollere vinkelfordeling og skjule LED-punkter.

Produksjon og kvalitetskontroll

Vårt anlegg i Suzhou driver PS- og PMMA-ekstruderingslinjer, skjæring, polering, gravering, laser og utskriftsutstyr. Et Zhongshan-anlegg legger til PS-ekstruderingskapasitet. Prosessflyten går fra arkekstrudering til inspeksjon, skjæring, polering, laser eller utskrift, påføring av beskyttelsesfilm og palletert forsendelse.

Kvalitetskontrollen bruker et internt laboratorium med konstant temperatur- og fuktighetskamre, integrerende kuler, dismålere, smeltestrømtestere, slagtestere, belysningsmålere, ruhetstestere, optiske testere, koordinatmålemaskiner og kulefallsstøttestere. Vi tester dimensjonsnøyaktighet, fotoelektrisk ytelse, pålitelighet, materialsammensetning og mekaniske egenskaper.

  • Dimensjon: 2,5D-måling, tykkelsesanalyse, overflatelagsmåling
  • Fotoelektrisk: belysningsstyrke, luminans, ensartethet
  • Pålitelighet: høy-lav temperatur sykling, aldring, slitasje, motstand mot riper
  • Materiale: sammensetningsanalyse, ruhet, flammehemming
  • Mekanisk: hardhet, falltest

Tilpasset utvikling og integreringsstøtte

Vi støtter full-prosess tilpasning fra materialformulering og mikrostrukturert optisk design gjennom pilotforsøk til masseproduksjon. Vårt ingeniørteam jobber ut fra kundens lyskildegeometri, armaturdybde og produksjonsmål.

Typiske utviklingsfaser inkluderer optisk simulering ved bruk av LED-array-pitch og intensitetsfordeling, gjentakelse av materialformulering med uklarhet og transmittansmåling, pilotekstrudering for å bekrefte laboratorieegenskaper ved linjehastighet og verifisering på systemnivå i en mock-up-armatur. Vi tilbyr også materialvalgsrådgivning, sprøytestøping og beleggingsprosessoptimalisering, opplæring i utstyrsdrift og feilsøking på stedet.

Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din

For å utarbeide en passende konfigurasjon og tilbud trenger vi følgende prosjektinndata. Jo mer presist disse er definert, jo raskere kan vi bekrefte materiale, tykkelse, overflatebehandling og format.

Inndataområde Hva vi trenger
Søknad Armaturtype, lyskilde, innendørs eller utendørs bruk, driftstemperatur
Optisk mål Nødvendig transmittans, dis, ensartethet, LED-punktskjulering, blendingskontroll
Format Ark eller rull, dimensjoner, tykkelse og toleranse, kantfinish
Overflate og bearbeiding Frostet, prisme, stripet, laserprikket, silketrykt eller herdet overflate
Overholdelse Flammevurdering, RoHS, matkontakt eller biokompatibilitetsdokumentasjon hvis aktuelt
Volum og levering Prototype mengde, årlig volum, emballasje og forsendelseskrav

Installasjon, vedlikehold og servicevennlighet

Optiske ark leveres med beskyttende film for å forhindre håndteringsskader. Vi bekrefter filmtype og tidspunkt for fjerning i forhold til montering, fordi limrester er en vanlig årsak til avvisning. Paneler stables på paller for forsendelse og bør oppbevares flatt på et rent, tørt område vekk fra direkte sollys.

For installerte armaturer og formede komponenter innebærer vedlikehold vanligvis periodisk rengjøring med en myk klut og mildt rengjøringsmiddel. Slitasjebestandige og herdede overflater reduserer risikoen for riper i berøringsutsatte applikasjoner. Vi leverer reservedeler og reserveark til pågående produksjon.

Ofte stilte spørsmål

Hva er forskjellen mellom PS, PMMA og PC diffusjonsark?

PS tilbyr god klarhet til lavere pris for innendørs armaturer. PMMA gir høyere transmittans og egen UV-stabilitet for skjermer og skilting. PC gir slagfasthet og ytelse ved høye temperaturer for transport, industrielle og utendørs bruksområder. Vi anbefaler underlaget basert på fixturmiljøet og det optiske målet.

Kan du produsere tilpassede uklarheter og transmittansverdier?

Ja. Vi justerer spredningsmiddeltype og belastning under formulering, og verifiserer deretter uklarhet og transmittans på laboratorieinstrumenter før pilotekstrudering. Dette lar oss målrette mot spesifikke optiske verdier i stedet for å gi en fast karakter.

Leverer du både plater og ferdige lampeprodukter?

Vi leverer optiske ark, vakuumformede komponenter og komplette lampeserier. Dette betyr at en kunde kan hente diffusoren, lyslederplaten og den ferdige armaturen fra én produsent, med den optiske stabelen tilpasset armaturet.

Hvilken dokumentasjon er tilgjengelig for samsvar?

Vi kan gi RoHS-samsvarssertifikater, UL 94 flammeklassifiseringsrapporter og materialtestdata fra laboratoriet vårt. Spesifikk dokumentasjon er bekreftet mot applikasjons- og destinasjonsmarkedets krav.

Hvordan håndterer du overgang fra prototype til masseproduksjon?

Vi kjører pilotekstruderingsforsøk for å bekrefte at optiske egenskaper i laboratorieskala er reproduserbare ved full linjehastighet. Når prosessvinduet er fikset, har vi de samme parameterne for volumproduksjon, noe som reduserer variasjonen mellom prototype og leverte batcher.